ЭМАКОУТ 5335
Фасовка | 20 |
---|
ОПИСАНИЕ Эмаль ЭМАКОУТ 5335 – двухкомпонентная эпоксидная система, состоящая из основы эмалисуспензии алюминиевой пудры и наполнителей в растворе эпоксидной смолы и отвердителя аминного типа.
НАЗНАЧЕНИЕ Эмаль предназначена в качестве промежуточного слоя загрунтованных и не загрунтованных конструкций из стали, чугуна и легких сплавов в системах лакокрасочных покрытий, эксплуатирующихся во всех типах атмосфер в т. ч. промышленной, приморско-промышленной, морской, а также в контакте с почвой, морской и пресной водой. Эмаль обеспечивает толстослойное долговечное покрытие и рекомендуется для защиты от коррозии мостовых конструкций, телекоммуникационных вышек, надводного и подводного борта судов неограниченного района плавания, гидротехнических сооружений, подземных трубопроводов, ёмкостей для перевозки светлых и тёмных нефтепродуктов и т. п. Эмаль имеет свидетельство о типовом одобрении Российского Морского Регистра Судоходства
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Цвет серый, светло-серый, коричневый, красно-коричневый Плотность, г/см3 1,45±0,1 Объемная доля нелетучих веществ, % 75±2 Температура вспышки, оС не ниже 24
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ Стандартная. При нанесении без грунтования включает, при необходимости, отмывку от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистку от непрочнодержащихся слоев лакокрасочных материалов, удаление масляных и жировых загрязнений, очистку до степени Sa 2½, Sa 2, St 3, удаление пыли и остатков абразива. При нанесении по загрунтованным поверхностям – контроль качества грунтовочного слоя, при необходимости, отмывка, ремонт, полосовое окрашивание – нанесение дополнительного слоя на кромки, торцы, сварные швы и т. п.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭМАЛИ обеспечить температуру основы эмали и отвердителя в диапазоне 15-25оС, затем перемешать основу до однородной консистенции; совместить основу эмали ЭМАКОУТ 5335 и отвердитель НD-126 (соотношение указанно в сертификате качества), перемешать в течение 10-15 мин, при необходимости ввести растворитель ЭМЛАК № 221 или ЭМЛАК № 255 до 5 % от объема основы и отвердителя; для промывки инструмента использовать очиститель ЭМЛАК № 011 или ЭМЛАК № 311; жизнеспособность композиции при 20оС составляет не менее 3 ч, уменьшается при повышении температуры, увеличивается при ее понижении, может уменьшаться в больших объема
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ температура воздуха от 10 до 30оС; относительная влажность воздуха рекомендуемая до 85 %; рекомендуемая температура металла выше точки росы не менее, чем на 3оС; отсутствие осадков; скорость ветра не более 10 м/c.