Главная / ЭмЛак / ЭМАКОУТ 5335

ЭМАКОУТ 5335

Артикул: нет
Рейтинг:
(0 голосов)
ЭМАКОУТ 5335
300 руб.
Количество:
Купить в один клик
Фасовка20

ОПИСАНИЕ Эмаль ЭМАКОУТ 5335 – двухкомпонентная эпоксидная система, состоящая из основы эмалисуспензии алюминиевой пудры и наполнителей в растворе эпоксидной смолы и отвердителя аминного типа.

НАЗНАЧЕНИЕ Эмаль предназначена в качестве промежуточного слоя загрунтованных и не загрунтованных конструкций из стали, чугуна и легких сплавов в системах лакокрасочных покрытий, эксплуатирующихся во всех типах атмосфер в т. ч. промышленной, приморско-промышленной, морской, а также в контакте с почвой, морской и пресной водой. Эмаль обеспечивает толстослойное долговечное покрытие и рекомендуется для защиты от коррозии мостовых конструкций, телекоммуникационных вышек, надводного и подводного борта судов неограниченного района плавания, гидротехнических сооружений, подземных трубопроводов, ёмкостей для перевозки светлых и тёмных нефтепродуктов и т. п. Эмаль имеет свидетельство о типовом одобрении Российского Морского Регистра Судоходства

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  Цвет серый, светло-серый, коричневый, красно-коричневый  Плотность, г/см3 1,45±0,1  Объемная доля нелетучих веществ, % 75±2  Температура вспышки, оС не ниже 24

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ Стандартная. При нанесении без грунтования включает, при необходимости, отмывку от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистку от непрочнодержащихся слоев лакокрасочных материалов, удаление масляных и жировых загрязнений, очистку до степени Sa 2½, Sa 2, St 3, удаление пыли и остатков абразива. При нанесении по загрунтованным поверхностям – контроль качества грунтовочного слоя, при необходимости, отмывка, ремонт, полосовое окрашивание – нанесение дополнительного слоя на кромки, торцы, сварные швы и т. п.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭМАЛИ  обеспечить температуру основы эмали и отвердителя в диапазоне 15-25оС, затем перемешать основу до однородной консистенции;  совместить основу эмали ЭМАКОУТ 5335 и отвердитель НD-126 (соотношение указанно в сертификате качества), перемешать в течение 10-15 мин, при необходимости ввести растворитель ЭМЛАК № 221 или ЭМЛАК № 255 до 5 % от объема основы и отвердителя; для промывки инструмента использовать очиститель ЭМЛАК № 011 или ЭМЛАК № 311;  жизнеспособность композиции при 20оС составляет не менее 3 ч, уменьшается при повышении температуры, увеличивается при ее понижении, может уменьшаться в больших объема 

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ  температура воздуха от 10 до 30оС;  относительная влажность воздуха рекомендуемая до 85 %;  рекомендуемая температура металла выше точки росы не менее, чем на 3оС;  отсутствие осадков;  скорость ветра не более 10 м/c.

Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Находится в разделах

Назад