ЭМАКОУТ 5311

ОПИСАНИЕ Эмаль ЭМАКОУТ 5311 – двухкомпонентный эпоксидный лакокрасочный материал. НАЗНАЧЕНИЕ Применяется в качестве защитно-декоративного покрытия для наружных поверхностей цистерн для перевозки и хранения нефти, наружных и внутренних поверхностей вагонов – минераловозов, судов, гидротехнических сооружений, а также других конструкций из стали, чугуна, алюминиевых и титановых сплавов, эксплуатируемых во всех типах атмосфер. Система покрытия, толщиной 180-210 мкм, нанесенная на подготовленную поверхность, сохраняет защитные свойства в течение не менее 8 лет.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Цвет по согласованию с заказчиком Степень блеска от полуглянцевой до глянцевой Объемная доля нелетучих веществ, % 62±4* Плотность, г/см3 Температура вспышки, оС 1,3±0,05* не ниже 4 * в зависимости от цвета

НАНЕСЕНИЕ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ Эмаль наносят на загрунтованные и не загрунтованные поверхности. Подготовка стальной поверхности включает, при необходимости, отмывку от грязи и водорастворимых веществ, скругление острых кромок, очистку от непрочнодержащихся слоев, удаление масляных и жировых загрязнений, очистку до степени Sa 2- Sa 2½, удаление пыли и остатков абразива. В качестве грунтовки могут быть использованы: ЭМЛАК ПРАЙМЕР 263, ЭМЛАК ПРАЙМЕР 199, ЭМЛАК ПРАЙМЕР 211*. Нанесение на алюминий выполняется по фосфатирующим грунтовкам (например, ЭМЛАК ПРАЙМЕР 263, ЭМЛАК ПРАЙМЕР 23) При нанесении по загрунтованным поверхностям – контроль качества грунтовочного слоя, при необходимости, отмывка, ремонт, полосовое окрашивание – нанесение дополнительного слоя грунтовки или эмали на кромки, торцы, сварные швы и т. п. При нанесении по стеклопластику поверхность, при необходимости, следует отмыть, зачистить, зашпатлевать. * Рекомендуется применять в системах по согласованию с ЭМЛАК. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭМАЛИ обеспечить температуру эмали и отвердителя в диапазоне 15-25оС, затем перемешать основу и отвердитель до однородной консистенции; совместить основу эмали и отвердитель HD-315 (соотношение указано в сертификате качества), перемешать в течение 10-15 мин, при необходимости ввести растворитель ЭМЛАК № 225 не более 5 % от объема, перемешать в течение 10-15 мин. Жизнеспособность эмали при 20 оС составляет не менее 12 часов.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ температура воздуха 10-30оС; относительная влажность воздуха рекомендуемая до 80%; рекомендуемая температура металла выше точки росы не менее, чем на 3оС; отсутствие осадков. СПОСОБ Безвоздушный Пневматический Кисть, валик

НАНЕСЕНИЯ Кратность повышения давления – 1:45, 1:68 Давление краски, МПа, не менее – 15 Диаметр сопла, мм/угол факела, о : по ровным поверхностям – (0,48-0,58) / (40-60)о по сложным поверхностям – (0,38-0,48) / 20о Расстояние до окрашиваемой поверхности, см– 30-50 Разбавить растворителем ЭМЛАК № 225 до вязкости 30-50с по ВЗ-246 Ø 4 мм Допустимо в отдельных случаях для ремонтной окраски небольших участков поверхности. Вязкость 70-100 с. до отлипа до твердой пленки до перекрытия 10оС 20оС 30оС 10оС 20оС 30оС 10оС 20оС 30оС ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ, ч 12 5 4 48 24 15 48 24 15